Piping Spool Fabrication er essensielle komponenter i moderne industriprosjekter, som muliggjør effektiv og{0}}rørledningsinstallasjon av høy kvalitet på tvers av olje og gass, petrokjemi, LNG, kraftproduksjon, offshore engineering, farmasøytisk og matvareindustrien. En spole består av rette rør, albuer, T-stykker, flenser og fittings, fullt produsert i et kontrollert fabrikkmiljø gjennom presis skjæring, avfasing, tilpasning, sveising, NDT, varmebehandling, overflatebehandling og dimensjonskontroll. Feltarbeid reduseres til løfting og bolting, noe som reduserer byggetiden betydelig, forbedrer sveisekvaliteten og minimerer sikkerhetsrisikoen.
Nøkkelfunksjoner
Standarder:
Design- og fabrikasjonsstandarder:
ASME B31.3 (prosessrør)
ASME B31.8 (gassoverføringsrør)
API 6D / API 5L (rørledningsventiler og rør)
ISO 15649 (petroleums- og naturgassindustri – rørfabrikasjon)
GB/T 20801 (trykkrørkode – industrirør)
Sveisestandarder:
ASME IX (kvalifikasjoner for sveising og lodding)
AWS D1.1 (Strukturell sveisekode – stål)
ISO 15614 (kvalifisering for sveiseprosedyre)
Inspeksjons- og teststandarder:
ASME B31.3 Vedlegg G (Inspeksjon av fabrikkert rørsystem)
API 570 (rørinspeksjonskode)
NACE SP0106 / ISO 11121 (Rengjøring og belegg av tilvirkede rør)
Materialer:
Karbonstål:
ASTM A106 Gr.B, API 5L Gr.B/X42/X52/X60/X65/X70
ASTM A53 Gr.B (for lav-lavtrykkssystemer)
Lavt-legert stål:
ASTM A333 Gr.6 (Low-Temperature Carbon Steel)
ASTM A335 P11/P22 (Høy-Temperature Cr-Mo Steel)
Rustfritt stål:
ASTM A312 TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347
Tosidig: 2205 (S31803), 2507 (S32750)
Nikkellegeringer:
Inconel® 625 (N06625), Hastelloy® C276 (N10276), Monel® 400 (N04400)
Dimensjoner:
Nominell diameter (DN): DN15 (1/2") til DN1200 (48")
Veggtykkelse: SCH5S til XXS, eller tilpasset per API 5L, ASME B36.10M/B36.19M
Lengde og vekt:
Enkel spolelengde: 0,5m til 24m (transport-begrenset)
Enkel spolevekt: Mindre enn eller lik 30 tonn (avhengig av kran og transport)
Konfigurasjoner:
Rette spoler
Bøyde spoler
Multi-komplekse spoler
Med grentilkoblinger (Weldolet, Sockolet, Threadolet)
Søknader:
Olje og gass: Prosesslinjer for offshoreplattformer, samlerørledninger på land, kompressorinnløp/-uttak
LNG-prosjekter: Kryogene linjer (-165 grader), BOG-gjenvinningssystemer
Kjemisk og petrokjemisk: Reaktorinnløp/-utløp, varmeapparatkoblinger, tårnrør
Kraftproduksjon: Hoveddampledninger, matevannsystemer, avløpsledninger
Offshore Engineering: FPSO-moduler, undervannsmanifolder, umbilical-systemer
Farmasøytisk og næringsmiddel: Høy-væskeoverføringssystemer (316L EP elektropolert)
Sertifiseringer og godkjenninger:
Klassifikasjonsselskapssertifiseringer:
ABS, DNV, LR, BV, NK, CCS
Gi typegodkjenning og undersøkelsesrapporter per batch
Godkjenninger fra eier og ingeniørfirma:
ISO 9001 kvalitetsstyringssystem
PED 2014/68/EU (trykkutstyrsdirektivet med CE-merking)
AD 2000-Merkblatt (tysk trykkfartøyskode)
NACE MR0175 / ISO 15156 (Sulfide Stress Corrosion Cracking Resistance)
Godkjent av CNPC, Sinopec, CNOOC, Shell, ExxonMobil, BP, Total, Chevron, Woodside, etc.
Vanlige kundespørsmål (Q&A-format)
Spørsmål: Hva er en rørspole?
A: En rørspole er en forhånds-montert rørseksjon med beslag og flenser sveiset i butikken, klar for feltinstallasjon, noe som forbedrer effektiviteten og kvaliteten.
Spørsmål: Hva er maksimal størrelse og vekt på en spole?
A: Vanligvis opptil 24 meter i lengde og 30 tonn i vekt, underlagt transport- og løftebegrensninger.
Spørsmål: Støtter du 3D-modelldrevet-fabrikasjon?
A: Ja, vi godtar ISOGEN-tegninger eller 3D-modeller fra PDMS, SP3D, AutoCAD for digital fabrikasjon og dimensjonsnøyaktighet.
Spørsmål: Er sveiseprosedyrer kvalifisert?
A: Ja, alle WPS/PQR-er er kvalifisert i henhold til ASME IX eller ISO 15614 og dokumentert for gjennomgang.
Spørsmål: Leveres NDT-rapporter?
A: Ja, fullstendige RT- eller UT-rapporter, pluss MT/PT-rapporter, leveres i henhold til prosjektspesifikasjonene.
Spørsmål: Hvordan sikres dimensjonsnøyaktighet?
A: Bruker lasermåling og 3D CMM-systemer, med kritiske grensesnitttoleranser innenfor ±2 mm.
Spørsmål: Tilbyr du spesielle overflatebehandlinger?
A: Ja, inkludert sandblåsing (Sa2.5), epoksybelegg, polyurea, 3PE og elektropolering (EP) for rustfritt stål.
Spørsmål: Hva er ledetiden?
A: Standardprosjekter: 30–60 dager; store/komplekse moduler: 60–120 dager, avhengig av design og materialtilgjengelighet.
Spørsmål: Er materialsporbarhet gitt?
A: Ja, full møllesporbarhet med MTC 3.1/3.2 for hvert rør og fitting, fra varmenummer til sluttprodukt.
Spørsmål: Kan grenforbindelser (f.eks. Weldolet) legges til spoler?
A: Ja, vi kan lage grenforbindelser i henhold til ASME B31.3 eller kundetegninger, inkludert åpning, sveising og RT-inspeksjon.
Populære tags: pipe spole fabrikasjon, Kina pipe spole fabrikasjon produsenter, leverandører, fabrikk
